简约而不简单,我们的【HDPE管道_超高分子管道层层质检】产品视频将用直观的方式展示产品的核心价值。


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HDPE管道产品主要特点: 

    1、长久的使用使用期,正常情况下,可使用50年以上。 

    2、良好的卫生性能,不添加重金属盐稳定剂,材质,不结圬,不滋生,避免二次污染。

    3、优异的耐腐蚀性,除极少数氧化剂外,可耐多种化学介质的腐蚀。 

    4、极强的抗裂缝慢速及快速增长能力。 

    5、磨擦系数低,流动阻力小。 

    6、耐磨性能优,常规条件下耐磨性能是钢管的4倍。 

    7、良好可焊接性,接口强度高于管材本体。 

    8、优良的挠性及抗刮痕能力。 

    9、系统造价低,可大幅度减少工程成本。 




HDPE管道热熔连接的主要步骤如下:

1、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。

2、夹紧:根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。

3、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

4、对中:两焊管段端面要正好对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。

5、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

6、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为熔融对接质量,切换周期越短越好。

7、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。

8、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边,感觉不到热为准。

9、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。

 



HDPE管道的基本指标:

项目

单位

指标

实验方法

熔体流动指数

G/10min(2.16kg)

0.10~0.15

GB/T3682

密度

G/cm3

0.943~0.96

GB/T1033

拉伸屈服强度

MPa

≥22.0

GB/T1040

断裂伸长度

%

≤350

GB/T1040

玻璃化温度(TG)

≤-70

MRS

MPa

8.0/10.0*

GB/T6111

PE 100 管道物理性能

序 号

项 目

要 求

1

20℃静液压强度(环向应力12.4MPa,100h)

不破裂,不渗漏

2

80℃静液压强度(环向应力5.5MPa,165h)

不破裂,不渗漏

3

80℃静液压强度(环向应力5.0MPa,1000h)

不破裂,不渗漏

4

断裂伸长率,%

≥350

5

纵向收缩率(110℃),%

≤3

6

氧化诱导时间(200℃),min

≥20

7

耐候性1)(管材累计
接受≥3.5GJ/m2老化
能量后)

80℃静液压强度(环向应力4.6MPa,165h)

不破裂,不渗漏

断裂伸长率,%

≥350

氧化诱导时间(200℃),min

≥10

  注:1)仅适用于蓝色管材。

 


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