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HDPE管道产品主要特点:
1、长久的使用使用期,正常情况下,可使用50年以上。
2、良好的卫生性能,不添加重金属盐稳定剂,材质,不结圬,不滋生,避免二次污染。
3、优异的耐腐蚀性,除极少数氧化剂外,可耐多种化学介质的腐蚀。
4、极强的抗裂缝慢速及快速增长能力。
5、磨擦系数低,流动阻力小。
6、耐磨性能优,常规条件下耐磨性能是钢管的4倍。
7、良好可焊接性,接口强度高于管材本体。
8、优良的挠性及抗刮痕能力。
9、系统造价低,可大幅度减少工程成本。
HDPE管道热熔连接的主要步骤如下:
1、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2、夹紧:根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
3、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4、对中:两焊管段端面要正好对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
5、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为熔融对接质量,切换周期越短越好。
7、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
8、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边,感觉不到热为准。
9、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
HDPE管道的基本指标:
项目 | 单位 | 指标 | 实验方法 |
熔体流动指数 | G/10min(2.16kg) | 0.10~0.15 | GB/T3682 |
密度 | G/cm3 | 0.943~0.96 | GB/T1033 |
拉伸屈服强度 | MPa | ≥22.0 | GB/T1040 |
断裂伸长度 | % | ≤350 | GB/T1040 |
玻璃化温度(TG) | ℃ | ≤-70 |
|
MRS | MPa | 8.0/10.0* | GB/T6111 |
PE 100 管道物理性能
序 号 | 项 目 | 要 求 | |
1 | 20℃静液压强度(环向应力12.4MPa,100h) | 不破裂,不渗漏 | |
2 | 80℃静液压强度(环向应力5.5MPa,165h) | 不破裂,不渗漏 | |
3 | 80℃静液压强度(环向应力5.0MPa,1000h) | 不破裂,不渗漏 | |
4 | 断裂伸长率,% | ≥350 | |
5 | 纵向收缩率(110℃),% | ≤3 | |
6 | 氧化诱导时间(200℃),min | ≥20 | |
7 | 耐候性1)(管材累计 | 80℃静液压强度(环向应力4.6MPa,165h) | 不破裂,不渗漏 |
断裂伸长率,% | ≥350 | ||
氧化诱导时间(200℃),min | ≥10 | ||
注:1)仅适用于蓝色管材。 |